Оборудование для гидроабразивной резки стекла
мод. " ALBA 3-2515, ALBA 3-3018, ALBA 4-2515, ALBA 4-3018"
Благодаря технологии гидроабразивной резки возможно получить точный фигурный раскрой любых листовых материалов.
Принцип работы:
Состоит в том, что вода подается под давлением 4130 атмосфер в самонастраивающиеся режущие головки станка, управляемые с помощью ЧПУ. Вода, проходя через сложную систему каналов со скоростью 1000 м/сек и более, перемешивается с абразивом и выбрасывается через фокусирующую трубку диаметром 0,08-0,5 мм тонкой струей, способной вырезать любые формы из любых материалов толщиной до 150 мм.
Отличительные особенности:
1. Отсутствие теплового воздействия на материал. Генерируемое в процессе резания тепло мгновенно уносится водой, что исключает деформацию, оплавление и пригорание материала. Ни одна другая технология не может исключить возникновение высоких температур при резке.
2. Универсальность обрабатываемых материалов.
3. Способность воспроизводить сложные контуры и профили. Струя жидкости позволяет обрабатывать сложный профиль с любым радиусом закругления, поскольку ширина реза составляет 1,0-2,0 мм.
4. Низкое тангенциальное усилие при резке детали позволяет обрабатывать хрупкие и тонкие материалы.
5. Отличное качество поверхности. Шероховатость поверхности в месте реза составляет 0,5-1,5 мкм, т. е. во многих случаях отпадает необходимость в дополнительной обработке.
6. Экономичность. Высокая скорость резания (например, стекла - 2 м/мин), также как и малая ширина реза позволяет экономить материал при раскрое.
7. Безопасность. Поскольку нет тепла, накапливаемого при обработке, процесс взрыво- и пожаробезопасен. Отсутствует радиационное излучение, опасность вылета шлаковых или мелкодисперсных частиц, а переносимая по воздуху пыль связывается и вымывается водой.
Применение:
С помощью технологии ГАР могут обрабатываться практически все материалы: бумага и картон, ткани, кожа, резина, стекло, керамика, гранит, мрамор, бетон и железобетон, все виды полимерных материалов, в том числе композиционные, фольгированные и металлизированные пластики, все виды металлов и сплавов, включая труднообрабатываемые нержавеющие и жаропрочные стали, твердые и титановые сплавы.
Применение ГАР наиболее оправданно при резке хрупких заготовок из стекла или камня, фанеры, древесины, композиционных материалов; нержавеющей стали, меди, алюминиевых сплавов.
Технологии ГАР применяется в строительстве, металло- и стеклообработке, резинотехнической промышленности, производстве художественных изделий, в архитектуре, рекламе, электротехнике и микроэлектронике.
Конструктивные особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки, удобство обслуживания станка и повышение производительности:
Насос увеличения давления |
Преимущества:
- Тройной водяной фильтр (размер 5 мкм, 1 мкм, 0,45 мкм) для продления срока службы частей оборудования, находящихся под высоким давлением;
- Реверсивный электрический сигнал для контроля интенсификации давления;
- Автоматическая система контроля температуры.
|
Система распределения абразива |
Полностью автоматическая система распределения абразива не требует частого добавления абразива, обеспечивает безопасность и снижает интенсивность работы оператора, увеличивает производительность труда. |
Серво-двигатели |
Комплектация станка серво-двигателями фирмы YASAKAWA, Япония обеспечивают надежность и долговечность работы. |
Универсальные режущие головки |
Универсальные режущие головки позволяют производить прямолинейную и криволинейную резку материала и наносить на его поверхность любое изображение благодаря трехмерному цифровому контролю обработки. Также с помощью режущих головок производится чистовая обработка прямолинейного или криволинейного реза любой сложности. |
Лазерное устройство |
Обеспечивает электронное позиционирование обрабатываемого материала. |
Выносной пульт управления |
Позволяет задавать программу обработки на основе параметров обрабатываемого материала. Обработка данных и программирование осуществляется непосредственно на ПК, расположенном рядом с зоной обработки. |
Программное обеспечение |
Используемое программное обеспечение (ПО) позволяет рассчитывать программу обработки материала и эффективно управлять процессом резки без вмешательства оператора. Отличительные особенности системы управления в целом:
- ПО включает в себя систему автоматизированного проектирования (CAD) и систему автоматизированного производства (CAM);
- Передача и обработка данных осуществляется посредством прямого цифрового управления ;
- Функция синхронизации процессов в ЧПУ;
- Система совместима с программным обеспечением разных форматов, таких как DXF, DWG, IGS, PRT, ASC, NFL, STEP и т.д.
- Автоматический счетчик длины реза.
|
Датчик поверхности стола |
Используется для контроля оператором перемещения шпинделей по осям X, Y, Z и имеет многофакторный переключатель, с помощью которого можно регулировать скорость обработки. |
Таблица: Технические характеристики станков ALBA 3-2515, ALBA 3-3018, ALBA 4-2515, ALBA 4-3018
Наименование параметра |
Значение |
| Модель |
ALBA 3 - 2515 |
ALBA 4-2515 |
ALBA 3-3018 |
ALBA 4-3018 |
|
Макс. давление
300 мПа |
Макс. давление
400 мПа |
Макс. давление
300 мПа |
Макс. давление
400 мПа |
| Размеры стола, м |
3,0х1,8 |
3,6х2,1 |
| Зона обработки, м |
2,5х1,5х0,15 |
3,0х1,8х0,15 |
| Тип станка |
консольный |
| Система управления |
AC Servo |
| Скорость хода, м/мин |
0-10 |
| Точность управления, мм |
+/- 0,002 |
| Точность реза, мм |
+/- 0,1 |
| Рабочее давление, мПа |
300 |
400 |
300 |
400 |
| Расход воды, л/мин |
3 |
3,8 |
3 |
3,8 |
| Мощность двигателя насоса, кВт |
22 |
30 |
22 |
30 |
| Электропитание, В/Гц |
380 /50 |
| Габариты, м |
4,0х2,9х1,6 |
4,6х3,2х1,6 |
|