Основание и корпус станка изготовлены массивных элементов, обеспечивающих высокую жесткость и прочность конструкции. Это позволяет получать высокую точность обработки стекла за счет снижения вибрации и осуществлять эксплуатацию станка в течение длительного времени без снижения точностных параметров.

Рабочий стол станка оснащен четырьмя вакуумными присосками для позиционирования стекла. Специальное устройство присосок позволяет фиксировать стекло на столе без помощи вакуумного насоса.

На станок устанавливается инструмент для грубой и тонкой шлифовки, первичной и окончательной полировки. Все виды инструмента легко и быстро заменяются при помощи пневматической системы зажима.

Вращение рабочего стола, с закрепленной криволинейной заготовкой стекла, производится от сервомотора с возможностью плавного изменения скорости, что позволяет вести обработку без перемещения оперативного блока вокруг детали. Рабочий стол вращается с определенной скоростью, соответствующей параметрам обработки изделия.

Универсальная конструкция оперативного блока позволяет обрабатывать кромку стекла и фацет под углом до 45°. Поворот оперативного блока осуществляется вручную по дугообразным направляющим с помощью шариковой винтовой пары с фиксацией положения угла наклона с помощью специальной рукоятки.

Обеспечивает гарантировано надежную обработку с высокой точностью и качеством кромки стекла и фацета при помощи регулируемой частоты вращения шпинделя. Увеличенная мощность электрошпинделя позволяет осуществлять большой съем при обработке за один проход. Обеспечиваются меньшие затраты времени на обработку без потери качества, что значительно повышает производительность станка.

Принудительная закрытая система охлаждения электрошпинделя позволяет обеспечить интенсивную работу без перегрева, что увеличивает срок его эксплуатации.

Регулировка по высоте необходима для точной настройки на размер по толщине обрабатываемого стекла. Перемещение шлифовального шпинделя для настройки осуществляется по точным направляющим "ласточкин хвост" с помощью винтовой пары.

За счет усиленной системы рычагов обеспечивается надежное соединение оперативного блока со станиной станка. При этом достигается высокая точность перемещения шпинделя по обрабатываемой кромке в горизонтальной плоскости.

Прижим оперативного блока к кромке стекла осуществляется с помощью пневмоцилиндра с постоянным усилием. Обеспечивается равномерный контакт шлифовального круга с обрабатываемой фигурной кромкой.

Станок оборудован системой рециркуляции охлаждающей жидкости. Резервуары для воды выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает их долговечность и предотвращает поверхность баков от коррозии.В комплект входит система очистки воды с оксидом церия, применяемого для полировки фацета войлочными кругами, от стекольной пыли. Включение системы происходит автоматически.

Станок оснащен автоматической системой ЧПУ. Для удобства управления процесс обработки поделен на циклы. Программа обработки вводится при помощи кода. Панель управления представляет собой цветной сенсорный PLC-экран, при помощи которого завершается каждый цикл обработки.

Электрошкаф станка сконструирован в соответствии со строгими стандартами безопасности и оборудован предохранителями для аварийного отключения. Применены комплектующие ведущих европейских компаний, обеспечивающих бесперебойную и надежную работу станка при повышенной температуре и влажности. Все вводы кабелей в электрошкаф и приводы герметичны.

Обеспечивает постоянный температурный режим для стабильной работы всех электронных частей электрошкафа даже в условиях высоких внешних температур. Кондиционер также обеспечивает отличную защиту всех электронных частей от пыли.

Эргономичная и удобно расположенная на передней части станка панель управления обеспечивает удобство обслуживания и управления. Наличие кнопки аварийного останова обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.