|
Дозировочные насосы типа НД, НДР, НДГ, НДГР и ДП - это одноплунжерные насосные агрегаты с регулированием подачи вручную при остановленном насосе с категорией точности дозирования 2,5 (НД-2,5), 1,0 (НД1,0) или без нее (НД).
Насосы типа НД и ДП предназначены для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий кинематической вязкостью от 35 до 800 сСт, максимальной плотностью до 2000 кг/м3, с температурой от –15 до +200°С. Концентрация твердой неабразивной фазы перекачиваемой жидкости составляет до 10% по массе с величиной зерна не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков. |
Насосы типа НД…р или ДП…р – одноплунжерные с регулированием подачи вручную на ходу или при остановленном насосе. Предназначены для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий кинематической вязкостью от 0,35 до 800 сСт, максимальной плотностью до 2000 кг/м3, с температурой от –15 до +200°С. Концентрация твердой неабразивной фазы до 5% по массе с величиной зерна не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков.
Для агрегатов с предельным давлением на выходе более 25 МПа (250 кгс/см2) и агрегатов с малой подачей категория точности дозирования не назначается.
Условное обозначение агрегата состоит из:
- обозначения типа агрегата НД (с ручным регулированием подачи при остановленном агрегате), НДР ( и при остановленном агрегате), НДЭ (с автоматическим и дистанционным управлением),
- индекса категории точности дозирования 1,0 или 2,5 (для агрегатов без категории точности дозирования индекс не указывается)
- параметров назначения номинального режима, записанных в виде дроби, в числителе которой подача насоса в литрах в час, а в знаменателе — предельное давление в килограмм-силах на квадратный сантиметр,
- индекса, характеризующего материал основных деталей проточной части:
- К — сталь 12X18Н9Т ГОСТ 5632-72,
- Д — сталь 20X13 ГОСТ 5632-72,
- Е — сталь 10Х17Н13МЗТ ГОСТ 5632-72,
- И — сплав 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72,
- Т — титан и его сплавы,
- П – с футеровкой фторопластом 42ЛД-2
- индекса 1, указывающего на отсутствие рубашки обогрева или охлаждения проточной части агрегата, или индекса 2, указывающего на наличие рубашки обогрева или охлаждения,
- индекса 3, указывающего на отсутствие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости к уплотнительному узлу плунжера, или индекса 4, указывающего на наличие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости,
- индекса, характеризующего исполнение агрегата по степени взрывозащищенности комплектующего электродвигателя:
- А — электродвигатель в общепромышленном исполнении,
- В — электродвигатель во взрывозащищенном исполнении,
- индекса модернизации - в виде прописной буквы русского алфавита
Пример
Обозначение электронасосного дозировочного одноплунжерного агрегата с регулированием подачи вручную на ходу и при остановленном агрегате, категории точности дозирования 1,0 с подачей 100 л/ч, при предельном давлении на выходе насоса 10 кгс/см2 с проточной частью, выполненной из стали 12Х18Н9Т, без рубашки обогрева или охлаждения проточной части, с подводом охлаждающей, промывочной или затворной жидкости в уплотнительный узел плунжера, с электродвигателем во взрывозащищенном исполнении, модернизация М НД 1,0 Р 100/10К14ВМ ОСТ 26-06-2003-77.
НД — насос дозировочный и НДР - с ручным регулированием подачи на ходу
1,0 — категория точности дозирования
Р — индекс устройства управления подачей
100 — подача л/час
10 — предельное давление нагнетания кгс/см2
К — индекс материала (материал проточной части гидробака)
1 — индекс наличия или отсутствия рубашки обогрева (охлаждения)
4 — исполнение узла исполнения плунжера
В — исполнение электродвигателя А-общеромышленный и В-взрывозащищенный
М — индекс модернизации
Условия эксплуатации
Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15150-69 в зависимости от климатического исполнения агрегата и категории размещения (2, 3, 4 - для агрегатов взрывозащищенного исполнения и 3, 4 - для агрегатов общепромышленного исполнения).
Агрегаты взрывозащищенного исполнения могут эксплуатироваться в зонах с пожароопасностью П-I и взрывоопасностью В-Iа, В-Iг, где по условиям работы возможно образование взрывоопасных смесей и газов, паров или пыли с воздухом, относящихся к категориям взрывоопасности IIА, IIВ и IIС и группам Т1, Т2, Т3 согласно ГОСТ 12.1.011-78.
Не допускается эксплуатация агрегатов общепромышленного исполнения во взрыво- и пожароопасных производствах, а также использование их для перекачивания горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.
Установка и эксплуатация агрегатов, используемых на предприятиях нефтяной и газовой промышленности, должны осуществляться в соответствии с действующими "Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности".
Эксплуатация агрегатов допускается в рабочем диапазоне регулировочной и напорной характеристик.
Не допускается работа агрегата при давлении в нагнетательной линии, превышающей в 1,5 раза номинальное.
Для защиты от превышения давления должен быть установлен предохранительный клапан на нагнетательном трубопроводе.
Не допускается пуск и эксплуатация агрегата без залитого в корпус привода профильтрованного индустриального масла марки И-30А (ГОСТ 20799-88) или И-40А (ГОСТ 20799-88) в объеме 1,5 л. В зимнее время при эксплуатации агрегатов в не отапливаемых помещениях - масло МК-8 (ГОСТ 6457-66) или АМГ (ГОСТ 6794-75).
Не допускается эксплуатация агрегата при закрытых задвижках на линиях трубопровода.
До монтажа на месте эксплуатации агрегат необходимо хранить в упакованном виде под навесом или в закрытом помещении. Условия хранения - ОЖЗ по ГОСТ 9.014-76. При длительном хранении (более 3 лет) следует произвести осмотр и при необходимости переконсервацию агрегата.
Агрегаты являются экологически безопасными и обеспечивают требования по технической и экологической безопасности РД 26-06-64-91.
Рабочая полость гидравлической части агрегата в процессе работы легко промывается нейтральной к перекачиваемому продукту жидкостью и обеспечивает экологически чистое состояние используемых материалов, что позволяет после окончательного износа агрегатов производить утилизацию изделия без дополнительной подготовки.
Агрегаты соответствуют требованиям ТУ 3632-007-00217633-97.
Нормативно-технический документ ТУ 3632-007-00217633-97
Таблица: Параметрический ряд дозировочных агрегатов типов НД, НДР, НДГ И НДГР
Подача
насоса,
л/ч |
Мощность привода насоса, кВт |
| 0,25 |
0,37 |
0,55 |
0,75 |
1,1 |
2,2 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
Давление на выходе насоса, кгс/см2 |
0,4 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,63 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,6 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,6 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
250 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
6,3 |
160 |
250 |
400 |
|
|
|
|
|
|
10 |
100 |
160 |
400 |
400 |
|
|
|
|
|
16 |
63 |
100 |
250 |
250 |
400 |
|
|
|
|
25 |
40 |
63 |
160 |
160 |
250 |
400 |
|
|
|
40 |
25 |
40 |
100 |
100 |
160 |
250 |
400 |
|
|
63 |
16 |
25 |
63 |
63 |
100 |
160 |
400 |
|
|
100 |
10 |
16 |
40 |
40 |
63 |
100 |
250 |
|
400 |
160 |
|
10 |
25 |
25 |
40 |
63 |
160 |
|
250 |
250 |
|
6,3 |
16 |
16 |
25 |
40 |
100 |
|
160 |
400 |
|
4 |
|
10 |
16 |
25 |
63 |
|
100 |
630 |
|
2,5 |
|
6,3 |
10 |
16 |
40 |
|
63 |
1000 |
|
|
|
4 |
|
10 |
25 |
|
40 |
1600 |
|
|
|
2,5 |
|
6,3 |
16 |
|
25 |
2500 |
|
|
|
|
|
4,0 |
10 |
|
16 |
4000 |
|
|
|
|
|
2,5 |
4,0 |
6,3 |
10 |
6300 |
|
|
|
|
|
|
2,5 |
4 |
6,3 |
| Показатель надежности |
Значение показателя |
Внешняя утечка через уплотнение плунжера, м3/ч, (см3/мин), не более |
1,4·10–5 (0,23) |
Установленная безотказная наработка, ч, не менее |
1000 |
Установленный ресурс до капитального ремонта, лет, не менее |
5 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
3500 |
Средний ресурс до капитального ремонта, лет, не менее |
7 |
Средний срок службы, лет, не менее |
8 |
| Уровни звуковой мощности, дБ, в октавных полосах
со среднегеометрическими частотами, Гц |
Корректированный
уровень звуковой
мощности, дБА |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
54 |
58 |
61 |
65 |
59 |
52 |
61 |
63 |
67 |
|
