|
 |
| Продукция / Сварочное оборудование / Автоматы сварочные |
|
| |
|
| Автоматы сварочные в комплекте с источником постоянного сварочного тока предназначены для автоматической дуговой сварки и наплавки изделий из малоуглеродистых сталей под слоем флюса.
|
|
|
|
Автомат сварочный ТС-17С
Сварочный трактор ТС-17С предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом изделий из малоуглеродистых сталей со ступенчатой регулировкой скорости подачи электродной проволоки и ступенчатой регулировкой скорости перемещения тележки.
Работает в комплекте с выпрямителями ВДУ-1250 , ВДУ-1202, ВДУ-630 и др..
ТС-17С представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки и перемещение происходит автоматически.
Трактор производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, с копирами и без копиров, угловых швов, нахлесточных соединений, а так же сварку в «лодочку». Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на нем направляющей линейке.
Технические характеристики:
| Наименование параметра |
Значение |
| Номинальный сварочный ток, при ПВ=100%, А |
1000 |
| Диаметр электродной проволоки, мм |
3,0-5,0 |
| Скорость подачи электродной проволоки, м/ч, ориентировочно |
51-410 |
| Скорость сварки, м/ч, ориентировочно |
15-145 |
| Мощность привода подачи проволоки и премещения тележки, Вт |
550 |
| Вместимость кассеты для проволоки, кг |
30 |
| Емкость бункера для флюса, л, не менее |
10 |
| Масса трактора, без проволоки и флюса, кг |
60 |
Автомат имеет следующие основные технические решения:
- Увеличенная мощность двигателя.
- Увеличенная износостойкость редукторов за счет рациональной конструкции редукторов.
- Усовершенствованный механизм подачи проволоки.
- Съемный пульт управления.
- Возможность подключения местного освещения.
- Усовершенствованная электрическая схема.
- Изменение центра тяжести трактора при сварке по наклонной плоскости.
- Сменные ведущие ролики.
- Возможность сцепления и расцепления колес с приводом с помощью муфты.
- Наличие регулируемого копира для сварки тавровых швов и швов с разделкой кромок.
- Наличие лазерной индикации для контроля движения по шву.
|
|
|
|
Сварочный автомат АДФ-800
Сварочный трактор АДФ-800 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под слоем флюса. Работает в комплекте с выпрямителями ВДУ-1250 , ВДУ-1202, ВДУ-630 и др..
АДФ-800 представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки, перемещение, и защита дуги происходит автоматически по определенной программе.
Трактор производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, угловых швов наклонным электродом, а так же нахлесточных швов. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на нем направляющей линейке.
Технические характеристики:
| Наименование параметра |
Значение |
| Напряжение питания сварочного трактора, при частоте 50Гц, В |
42 |
| Номинальный сварочный ток, при ПВ=100%, А |
800 |
| Диаметр электродной проволоки, мм |
1,6-4,0 |
| Скорость подачи электродной проволоки, м/ч |
40-360 |
| Пределы регулирования скорости сварки, м/ч |
12-120 |
| Пределы регулирования времени заварки кратера, сек. |
0-5 |
| Пределы регулирования времени растяжки дуги, сек. |
0-2 |
| Угол поворота механизма подачи вокруг продольной оси автомата |
± 45° от вертикали |
| Вертикальный сдвиг механизма подачи, мм, не менее |
65 |
| Угол поворота плоскости кассеты с проволокой вокруг продольной оси автомата |
± 25° |
| Вращение сварочной головки вокруг вертикальной оси |
± 90° |
| Вращение сварочной головки вдоль продольной оси |
+ 45° |
| Межосевое расстояние колес, мм |
330 |
| Колесная колея, мм |
214 |
| Вместимость кассеты для проволоки, кг , не менее |
15 |
| Емкость бункера для флюса, дм , |
7,3 |
| Мощность, потребляемая сварочным трактором, ВА, не болем |
400 |
Габаритные размеры, мм
(длина x ширина x высота) |
760x370x570 |
| Масса (без флюса и проволоки), кг |
40 |
Автомат имеет следующие основные технические решения:
- Микропроцессорный блок управления.
- Плавная регулировка скорости подачи электродной проволоки (сварочного тока).
- Плавная регулировка скорости перемещения тележки (скорости сварки).
- Стабилизация скорости сварки и скорости подачи проволоки.
- Цифровая индикация величины сварочного тока и напряжения, скорости сварки, времени заварки кратера и времени растяжки дуги.
- Возможность установки и запоминания времени заварки кратера и времени растяжки дуги.
- Предварительная установка сварочного режима.
- Дистанционное включение и плавное регулирование сварочного напряжения источника.
- Регулировки положения сварочной головки в различных пространственных положениях
(см. таблицу технических характеристик).
- Сменные ведущие ролики и вкладыши в токопроводе.
- Возможность сцепления и расцепления колес с приводом с помощью муфты.
- Наличие регулируемого копира для сварки тавровых швов и швов с разделкой кромок.
- Наличие световой индикации для контроля движения по шву.
|
| |
|
Сварочный автомат АДФ-1000
Сварочный трактор АДФ-1000 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под слоем флюса. Работает в комплекте с выпрямителями ВДУ-1250 , ВДУ-1202 , ВДУ-630 и др..
АДФ-1000 представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки, перемещение, и защита дуги происходит автоматически по определенной программе.
По функциональным возможностям является аналогом сварочного трактора типа А2 .
Трактор производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, угловых швов наклонным электродом, швов в «тавр», а так же нахлесточных швов. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на изделие направляющей линейке.
Технические характеристики:
| Наименование параметра |
Значение |
| Напряжение питания сварочного трактора, при частоте 50Гц, В |
42 |
| Номинальный сварочный ток, при ПВ=100%, А |
1000 |
| Диаметр электродной проволоки, мм |
2,0-5,0 |
| Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч |
26-360 |
| Пределы регулирования скорости сварки, м/ч |
12-120 |
| Пределы регулирования времени заварки кратера, сек. |
0,5-7,0 |
| Пределы регулирования времени растяжки дуги, сек. |
0,1-2,0 |
| Угол вертикального поворота сварочной головки вдоль продольной оси трактора |
+45° -30° |
| Поворот сварочной головки перпендикулярно оси сварочного шва, мм, не менее |
-45° - +45° |
| Вертикальная регулировка сварочной головки, мм, не менее |
100 |
| Угол горизонтального поворота сварочной головки относительно вертикальной оси трактора |
± 90° |
| Межосевое расстояние колес, мм |
260 |
| Колесная колея, мм |
320 |
| Вместимость кассеты для проволоки, кг , не менее |
20 |
| Емкость бункера для флюса, дм |
10 |
| Мощность, потребляемая сварочным трактором, ВА, не более |
400 |
Габаритные размеры, мм
(длина x ширина х высота) |
720x500х650 |
| Масса (без флюса и проволоки), кг |
80 |
Автомат имеет следующие основные технические решения:
- Микропроцессорный блок управления.
- Плавная регулировка скорости подачи электродной проволоки (сварочного тока).
- Плавная регулировка скорости перемещения тележки (скорости сварки).
- Стабилизация скорости сварки и скорости подачи проволоки.
- Цифровая индикация величины сварочного тока и напряжения, скорости сварки, времени заварки кратера и времени растяжки дуги.
- Установка и запоминание времени заварки кратера и времени растяжки дуги.
- Предварительная установка сварочного режима (сварочного напряжения, скорости сварки, скорости подачи проволоки).
- Дистанционное включение и плавное регулирование сварочного напряжения источника.
- Регулировки положения сварочной головки в различных пространственных положенниях
- Сменные ведущие ролики и вкладыши в токопроводе.
- Возможность сцепления и расцепления колес с приводом с помощью муфты.
- Наличие регулируемого копира для сварки тавровых и угловых швов.
- Возможность сварки по направлениям "вперед" и "назад".
- Наличие пульта дистанционного управления.
- Наличие режимов "Аварийная остановка" и "Быстрая остановка сварки"
- Наличие лазерного указателя для контроля движения по шву.
- По требованию заказчика, возможна дополнительная укомплектовка трактора автоматическим устройством сбора флюса и фонарем освещения рабочего места.
|
|
|
Автомат сварочный АДФ-1250
Сварочный трактор АДФ-1250 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под слоем флюса. Работает в комплекте с выпрямителями ВДУ-1250 , ВДУ-1202.
Сварочный трактор АДФ-1250 может использоваться вместо трактора TFD1 с выпрямителем LAE-1250.
По функциональным возможностям является аналогом сварочного трактора типа А6 .
АДФ-1250 представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки, перемещение, и защита дуги происходит автоматически по определенной программе.
Трактор производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, угловых швов наклонным электродом, швов в «тавр», а так же нахлесточных швов. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на изделие направляющей линейке.
Технические характеристики:
| Наименование параметра |
Значение |
Напряжение питания сварочного трактора, при частоте 50Гц, В |
42 |
| Номинальный сварочный ток, при ПВ=100%, А |
1250 |
| Пределы регулирования сварочного тока, А |
250-1250 |
| Диаметр электродной проволоки, мм |
2-5 |
| Скорость подачи электродной проволоки, м/ч |
12-360 |
| Скорость сварки, м/ч |
15-100 |
| Угол поворота сварочной головки вокруг вертикальной оси |
± 90° |
| Угол поворота сварочной головки вокруг горизонтальной оси |
± 45° |
| Угол отклонения оси токопровода от вертикальной оси |
0-45° (вперед) |
| Вертикальный сдвиг подающего устройства перпендикулярно шву, мм |
100 |
| Мощность, потребляемая сварочным трактором, ВА, не более |
400 |
| Межосевое расстояние колес, мм |
375 |
| Колесная колея, мм |
290 |
| Вместимость кассеты для проволоки, кг |
30 |
| Емкость бункера для флюса, дм3 |
10 |
Габаритные размеры, мм
( длина x ширина x высота) |
1320x685x915 |
| Масса трактора без электродной проволоки, кг, не более |
145 |
Автомат имеет следующие основные технические решения:
- Микропроцессорный блок управления.
- Плавная регулировка скорости подачи электродной проволоки (сварочного тока).
- Плавная регулировка скорости перемещения тележки (скорости сварки).
- Стабилизация скорости сварки и скорости подачи проволоки.
- Цифровая индикация величины сварочного тока и напряжения, скорости сварки, времени заварки кратера и времени растяжки дуги.
- Возможность установки и запоминания времени заварки кратера и времени растяжки дуги.
- Предварительная установка сварочного режима.
- Дистанционное включение и плавное регулирование сварочного напряжения источника.
- Регулировки положения сварочной головки в различных пространственных положениях.
- Перемещение сварочной головки в сборе с блоком управления, бункером и кассетой вдоль
несущей колонки с фиксацией положения.
- Возможность сцепления и расцепления колес с приводом с помощью зубчатой муфты.
- Сменные ведущие ролики и вкладыши в токопроводе.
- Конструкция бункера, позволяет визуально контролировать уровень флюса в бункере.
- Система удаления остатков флюса в бункер после сварки.
|
|
|
