Подающие механизмы в комплекте с источником постоянного сварочного тока предназначены для полуавтоматической дуговой сварки металлов.
Источником сварочного тока для подающих механизмов могут быть источники сварочного тока до 600А, имеющие жесткую или комбинированную характеристики. Соединение с источником сварочного тока может быть напрямую или через блоки питания БП-01 или БП-02.

Подающий сварочный механизм ПДГ-312-5

Подающий механизм закрытого типа. Внутри установлен 2-х роликовый редукторный привод CWF 3110, кассета для сварочной проволоки, тормозное устройство, плата управления и электромагнитный клапан. На панели механизма имеются резисторы регулировки скорости подачи сварочной проволоки и напряжения, технологических временных интервалов. Имеется версия ПДГ-312-5 с цифровой индикацией режимов сварки, четырехроликовым приводом подачи.

Технические характеристики:

Подающий механизм имеет следующие основные технические решения:

• Управление газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке;
• Плавную регулировку скорости подачи сварочной проволоки и напряжения на дуге;
• Возможность сварки электрозаклепками;
• Стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки, возможность сварки в сложных пространственных положениях и при значительных изгибах шланга горелки, возможность сварки на расстояниях от источника питания до подающего механизма до 50м и возможность работы с разматывающего механизма;
• Возможность сварки сплошной и порошковой проволокой в защитных газах с любыми выпрямителями ( ВД-306ДК , ВД-506ДК , ВС-300 , ВДГ-303-3 , ВДГ-401 , ВДУ-506С и др.), имеющими жесткую или комбинированную вольт-амперную характеристику;
• Регулировку вылета сварочной проволоки, времени продувки защитного газа до и после сварки, времени выхода сварочного тока на установленный режим;
• Применение 15 кг кассеты сварочной проволоки;
• Зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов;

Имеет следующие схемы подключения:

Подающий сварочный механизм ПДГ-322 М

Малогабаритный механизм подачи переносного типа с выносным блоком управления БУСП-06, внутри механизма подачи установлен 4-х роликовый редукторный привод CWF 4110, электромагнитный клапан, газовый тракт. Внутри подающего механизма устанавливается стандартная сварочная кассета Д200. С БУСП-06 регулируется режим работы горелки (2-4 тактный) , время продувки защитного газа до и после сварки, время выключения рабочего напряжения после сварки, минимальная и максимальная скорость подачи проволоки. С ПДГ-322М регулируется ток и напряжение на дуге. Для подключения горелки используется штыревой разъем или евроразъем. Является аналогом подающих механизмов "ГРАНИТ" и А-547.

Блок управления БУСП-06 и подающий механизм обеспечивает:

• Стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки, что обеспечивает сварку на расстояниях от источника питания до подающего механизма до 50м и возможность работы с разматывающего механизма;
• Возможность регулировки диапазона скоростей подачи сварочной проволоки (установление минимальных и максимальных значений);
• Плавную регулировку и стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки, включая сварку в сложных пространственных положениях и при значительных изгибах шланга горелки;
• Возможность сварки сплошной и порошковой проволокой в защитных газах с любыми выпрямителями ( ВД-306ДК , ВД-506ДК , ВС-300, ВДГ-303-3 , ВДГ-401 , ВДУ-506С и др.), имеющими жесткую или комбинированную вольт-амперную характеристику;
• Наиболее эффективной является эксплуатация с выпрямителями с комбинированной вольт-амперной характеристикой (ВД-306ДК, ВД-506ДК);
• Управление газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке;
• Регулировку вылета сварочной проволоки, времени продувки защитного газа до и после сварки;

Технические характеристики:

Подающий механизм имеет следующие основные технические решения:

• Стыковка с выпрямителями производится через блок БУСП-06;
• Использование 4-х роликового редукторного привода обеспечивает повышенное тяговое усилие и возможность работы с горелками длиной до 5м;
• Применение новой платы управления, не имеющей аналогов в СНГ, обеспечивает обратные связи по напряжению на двигателе подающего механизма, что в свою очередь обеспечивает сварку при значительных удалении от источника питания и сварку в сложных пространственных положениях;
• Применение 5 кг еврокассеты Д-200 сварочной проволоки;
• Зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов;

Имеет следующую схему подключения:

Подающий сварочный механизм ПДГ-401

Предназначен для полуавтоматической сварки на постоянном токе плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов в комплекте с источниками для МИГ/МАГ сварки.

Технические характеристики:

Подающий механизм имеет следующие основные технические решения:

• Плавная регулировка выходного напряжения сварочного источника и скорости подачи электродной проволоки с подающего механизма.
• Обеспечивает стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки, что позволяет производить качественную сварку на расстоянии до 40 метров от сварочного источника.
• Стабильная скорость подачи сварочной проволоки при длине шлейфа горелки 3 - 5 м и изгибах шлейфа.
• Автоматическое управление газовым трактом, сварочным источником и подающим механизмом посредством кнопки на горелке.
• Универсальное тормозное устройство, соответствует европейскому стандарту
• Зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов.
• Тарирование усили я прижимного устройства.
• Комплектуется немецкой горелкой фирмы "Binzel".
• Подключение горелки через евроразъем.
• Обеспечивает установку кассеты (диаметром 300мм) с проволокой весом 15 кг.
• Подключается к любому типу сварочных источников других производителей через блок питания БП-02.

Подающий сварочный механизм ПДГО-510

Подающий механизм полузакрытого типа. Внутри установлен 4-х роликовый редукторный привод CWF 5110, электромагнитный клапан, плата управления и газовый тракт. Органы управления сварочным режимом расположены на лицевой панели. Снаружи на отдельном кронштейне расположена кассета и тормозное устройство. Механизм подачи может быть использован при работе непосредственно с полной бухтой электродной проволоки, уложенной на разматывающее устройство. Стыковочный узел с горелкой может быть двух видов: с евроразъемом или втычным соединением, что позволяет свободной работать с любым типом современных горелок.
Предназначен для полуавтоматической сварки сплошной и порошковой проволокой MIG/MAG малоуглеродистых, легированных и коррозионностойких сталей в среде защитных газов на постоянном токе. Комплектуется выпрямителями ВДУ-506С , ВДУ-506С-4 , ВДУ-601С (подробное описание комплектов ПДГО-510 с ВДУ-506С , ПДГО-510 с ВДУ-601С ).

Технические характеристики:

Полуавтомат имеет следующие технические решения:

• Плавная регулировка выходного напряжения сварочного источника и скорости подачи электродной проволоки с подающего механизма
• Обеспечивает стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки, что позволяет производить качественную сварку на расстоянии до 50 метров от сварочного источника
• Стабильная скорость подачи сварочной проволоки при длине шлейфа горелки 3…5 м и изгибах шлейфа
• Автоматическое управление газовым трактом, сварочным источником и подающим механизмом посредством кнопки на горелке
• Регулировка длительности растяжки дуги и продувки газа до и после сварки
• Применение 4-х роликового механизма подачи, обеспечивает повышенное тяговое усилие и возможность работы с горелками длиной до 5м
• Универсальное тормозное устройство, соответствует европейскому стандарту
• Зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов
• Таррирование усилие прижимного устройства
• Комплектуется немецкой горелкой фирмы «Binzel»
• Подключение горелки через евроразъем
• Обеспечивает установку кассеты (диаметром 300мм) с проволокой весом 15 кг
• Подача сварочной проволоки может производиться непосредственно с кассеты или с бухты, уложенной на разматывающее устройство
• Подключается к любому типу сварочных источников для MIG/MAG сварки производства «Фирмы СЭЛМА»
• Подключается к любому типу сварочных источников других производителей через блок питания БП-02

Имеет следующие схемы подключения:

Подающий сварочный механизм ПДГО-510Т

Подающий механизм полузакрытого типа. Предназначен для работы с выпрямителями типа ВД-306ДК, ВД-506ДК . Внутри подающего механизма установлен 4-х роликовый редукторный привод CWF 5110, электромагнитный клапан, плата управления сварочным циклом, плата обратной связи по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки и газовый тракт. Внутри корпуса подающего механизма установлены регулировочные резисторы для регулировки времени продувки газа до и после сварки, вылета сварочной проволоки. Органы управления сварочным режимом расположены на лицевой панели (резисторы регулировки скорости подачи сварочной проволоки и напряжения на дуге). В отличие от ПДГО-510 на лицевой панели установлен вольтметр измерения напряжения на двигателе подачи проволоки и на дуге, разъем для подключения обратного провода. Переключение этого измерения осуществляется специальным тумблером. Стыковка подающего механизма с выпрямителем типа ДК производится напрямую, без блока БП-01 , что также отличает его от ПДГО-510. На плате управления установлены регулировочные резисторы для выставления диапазона скорости подачи проволоки (максимального и минимального значений). На лицевой панели установлен дополнительный (по отношению к ПДГО-510) разъем для подключения проводов управления сварочными режимами непосредственно с горелки и провода обратной связи (последнее представляет собой провод между изделием и подающим механизмом). Дополнительный разъем используется при работе со специальной горелкой (аналог Innershild FSAU350) и самозащитной порошковой проволокой типа NR-206,207 со специальной сварочной горелкой. Он используется также при сварке проволокой сплошного сечения на значительном удалении (более 25 м) источника от подающего механизма со стандартной сварочной горелкой с евроразъемом. Подающий механизм обеспечивает таким образом работу как со специальной горелкой для сварки самозащитной проволокой (в этом случае подключается дополнительный разъем и провод обратной связи), так и стандартной сварочной горелкой с евроразъемом. Платы управления обеспечивает в отличие от других механизмов, стабилизацию скорости подачи проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подающего механизма. Обеспечивается также обратная связь по напряжению на дуге (с использованием выпрямителей типа ВД-306ДК, ВД-506ДК).Снаружи на отдельном кронштейне расположена кассета и тормозное устройство. Механизм подачи может быть использован при работе непосредственно с полной бухтой электродной проволоки, уложенной на разматывающее устройство. Стыковочный узел с горелкой может быть двух видов: с евроразъемом или втычным соединением, что позволяет свободно работать с любым типом современных горелок.
Подающий механизм обеспечивает:

• Возможность подключения провода обратной связи по напряжению на дуге к подающему механизму, что обеспечивает сварку на расстояниях от источника питания до подаюшего механизма 80-100м и возможность работы с разматывающего механизма (при работе с источниками питания типа ВД-306 ДК , 506 ДК) ;
• Возможность регулировки диапазона скоростей подачи сварочной проволоки (установление минимальных и максимальных значений);
• Плавную регулировку и стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки, включая сварку в сложных пространственных положениях и при значительных изгибах шланга горелки;
• Возможность сварки самозащитной порошковой проволокой типовNR-206,207 и др. с выпрямителями ВД-306ДК, ВД-506ДК.Является альтернативой подающему механизму LN-23Р фирмы «ЛИНКОЛЬН ЭЛЕКТРИК»;
• Возможность сварки сплошной, порошковой и алюминиевой проволоками в защитных газах с выпрямителями ВД-306ДК, ВД-506ДК;
• Управление газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке;
• Изменение параметров сварочного режима (тока сварочной дуги) в процессе сварки с применением специальных сварочных горелок
• Регулировку вылета сварочной проволоки, времени продувки защитного газа до и после сварки, времени выключения источника после прекращения подачи проволоки.
• Плата управления имеет транзисторное управление, поэтому, ограничений на скорость подачи и диаметр сварочной проволоки не накладывается.

Технические характеристики:

Подающий механизм имеет следующие основные технические решения:

• Использование 4-х роликового редукторного привода обеспечивает повышенное тяговое усилие и возможность работы с горелками длиной до 5м;
• Применение новой платы управления, не имеющей аналогов в СНГ, обеспечивает обратные связи по сварочному току, напряжению на дуге и по напряжению на двигателе подающего механизма, что в свою очередь обеспечивает сварку при значительных удалении от источника питания, сварку в сложных пространственных положениях, в том числе при значительных изгибах шланга сварочной горелки, а также сварку самозащитной порошковой ппроволокой типов типовNR-206,207 и др. с выпрямителямим ВД-306ДК, ВД-506ДК;
• Применение 15 кг еврокассеты сварочной проволоки;
• Зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов;

Имеет следующие схемы подключения:

Подающий сварочный механизм ПДГО-511

Подающий механизм закрытого типа. Состоит из двух блоков рамной конструкции и стандартной 15-кг кассеты, закрытой кожухом. Предназначен для работы в тяжелых условиях труда с выпрямителями типа ВД-306ДК , ВД-506ДК , ВДУ-506С-5 и другими имеющими жесткую или комбинированную характеристику. Внутри нижнего блока подающего механизма установлен 2-х роликовый редукторный привод с прижимным регулировочным устройством, электромагнитный клапан и газовый тракт. В верхнем блоке располагается плата управления сварочным процессом и органы управления процессом.
Органы управления сварочным режимом расположены на двух противоположных лицевых панелях (две пары многооборотных резисторов с фиксацией для регулировки скорости подачи сварочной проволоки и напряжения на дуге, регуляторы параметров мягкого старта и времени выключения холостого хода выпрямителя после прекращения подачи сварочной проволоки – на одной стороне, переключатель двухтактный-четырехтактный режим, зависимая – независимая подача сварочной проволоки, продувка защитного газа и заправка сварочной проволоки – на другой стороне.
Плата управления обеспечивает стабилизацию скорости подачи проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подающего механизма. Используется провод обратной связи, штатно применяемый при сварке самозащитной порошковой проволокой с возможностью применения при сварке сплошной проволокой в защитных газах (на выпрямителях типа ДК), когда требуется удаление от выпрямителя на расстояние до 100м. В других случаях использование провода обратной связи приводит к увеличению разбрызгивания.
Стыковочный узел с горелкой может быть двух видов: с евроразъемом или втычным соединением, что позволяет свободно работать с любым типом современных горелок.

Технические характеристики:

Подающий механизм имеет следующие основные технические решения:

• Возможность сварки сплошной и порошковой проволокой, включая самозащитную типа CORESHIЕLD8Ni1, NR-207, 208 и др., в защитных газах или без них, с любыми выпрямителями, имеющими жесткую или комбинированную вольт-амперную характеристику;
• Цифровую индикацию параметров сварки на боковой поверхности подающего механизма;
• Возможность эксплуатации при температурах +40 град.С…-40 град.С;
• Возможность использования горелок с переключателем режимов на горелке и поэтому использование пары резисторов для плавной регулировки тока и напряжения на дуге для двух режимов;
• Прекращение подачи сварочной проволоки осуществляется или по схеме сварочного цикла (при нажатии кнопки на горелке) или просто при отрыве горелки от сварочной ванны;
• Стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки, что обеспечивает сварку на расстояниях от источника питания до подающего механизма до 50м, возможность сварки в сложных пространственных положениях и при значительных изгибах шланга горелки;
• При использовании провода обратной связи (штатно применяется при сварке самозащитной проволокой) и сплошной проволоки при сварке в защитных газах, возможно удаление от источника питания на расстояние до 100м;
• Управление газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке;
  Стыковку с выпрямителями ВД-306ДК , ВД-506ДК , ВДУ-506С-5 производится напрямую без дополнительных блоков;
• Регулировку вылета сварочной проволоки, времени выхода сварочного тока на установленный режим, двух-четырех - тактного режима работы, протяжку сварочной проволоки при заправке и продувку защитного газа;
• Плата управления имеет тиристорное управление, поэтому эксплуатация механизма производится при скоростях подачи проволоки более 1м/мин при диаметрах проволоки не более 2 мм.
• Новая компоновка обеспечивает удобство переноса или подвешивания на рабочем месте подающего механизма;
  Рамная конструкция подающего механизма обеспечивает защиту его от механических повреждений и атмосферных осадков, что определяет возможность работы в тяжелых условиях и на открытых площадках;
• Имеет зависимую (для порошковой проволоки) и независимую (для сплошной проволоки) подачу сварочной проволоки;
• Имеет раздельную регулировку двух независимых сварочных режимов (режим 1 и режим 2);
  По рамно-блочной конструкции является российским аналогом известного подающего механизма LN-23P фирмы «Линкольн Электрик»;
• По технологическим возможностям и применяемой комплектации используются надежные проверенные решения, используемые в подающих механизмах ПДГ-322М. и ПДГО–510-5

Имеет следующие схемы подключения: